Паровая головка-это: ротационное соединение, которое со стороны привода сушильного цилиндра БДМ подает пар, при помощи вращающегося механизма, не передавая вращение на подводящий шланг.
Со стороны привода, в сушильные цилиндры попадает пар, для термостатирования поверхности цилиндров в соответствии с технологическим процессом и в то же время отводится конденсат при помощи сифонной трубы, для улучшения передачи тепла. В этом помогают как и конденсаторное устройство, так и паровая головка для сушильных цилиндров.
Конструкция цилиндров может быть разной.
С чем это связано?
Это зависит от нескольких факторов:
1- давления пара
2- способ отвода конденсата.
В процессе передачи к поверхности цилиндров тепла, паровая головка для сушильных цилиндров, пар превращается в конденсат.
На мало оборотистых обрабатывающих центрах конденсат скапливается в нижней части цилиндров, что ведет серьезным нагрузкам на привод. А на высоко оборотистых — конденсат двигается по кругу, как бы образовывая замкнутое кольцо. Что в итоге увеличивает КПД на 30-50%.
Технические особенности устройства обусловлены следующими факторами:
— паровое давление
— частота вращения
— габариты сушильного цилиндра.
Конденсирующая жидкость может отводиться тремя путями: неподвижным или подвижным сифоном или черпаком. При скорости свыше 250 м/мин применяется паровая головка с неподвижным сифоном или вращающимся сифоном, а при скорости до 250 м/мин конденсирующая жидкость отводится при помощи черпаков.
Что гарантирует выход конденсирующие жидкости? Если конденсаторное кольцо слишком тонкое, то главным условием отвода конденсата служит крепкая фиксация наконечника сифона к паровой головке БДМ.
Эту задачу упрощает пароваяголовкаГПВ, т.к. бока паровой головкисушильногоцилиндраподпирает наконечник, а труба, которая отводит конденсирующую жидкость зафиксирована в паровой головке бумагоделательной машины.
Вместе с тем, паровая головка сушильного цилиндране получает сильного давления от сифонов и от работы конденсатного кольца, что делает устройство гораздо легче.
| Паровая головка для сушильного цилиндра и конденсатоотводные устройства TENGXUAN предназначены для сушильных и сукно-сушильных цилиндров, бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машин. Данное изобретение представляет собой машинный узел, обеспечивающий подачу пара из системы нагрева во вращающийся цилиндр, при этом производя отвод конденсата в канал слива. Процесс представляет собой подвод пара в сушильные цилиндры с приводной стороны и одновременный отвод конденсата с помощью сифонной трубки. Конструкция их в значительной степени зависит от скорости машины, давления пара и способа отвода конденсата. При передаче тепла от пара к поверхности цилиндров, пар конденсируется, на тихоходных машинах конденсат собирается в нижней части цилиндров, а на быстроходных образует замкнутое кольцо. Конденсатное кольцо уменьшает общий коэффициент теплопередачи от пара к бумажному полотну приблизительно на 30 — 50 %, а наличие конденсата в нижней части цилиндров приводит к перерасходу мощности привода и динамическим нагрузкам. В зависимости от условий работы и требований Заказчика, части головок изготавливаются из различных конструкционных сплавов, а основными материалами для изготовления подшипника скольжения и уплотнительного кольца, являются: карбид вольфрама, карбид кремния и другие комбинированные материалы. |
| • Оптимально сбалансированный узел уплотнений | 1. Отсоединяющаяся сифонная крышка с отверстием для удаления конденсата |
| • Мульти пружинный механизм компенсирует осевую несоосность | 2. Кованный стальной корпус с отверстием для подачи пара |
| • Поршень поглощает осевое смещение | 3. Монтажные пластины |
| • Держатель сифонной трубки, обеспечивает оптимальный зазор | 4. Стальной ротор |
| • Не требует дополнительного обслуживания | 5. Внутренняя труба для подвода пара |
| • Увеличенный срок службы уплотнений и повышенная надежность | 6. Сифонная труба для удаления конденсата |
| 7. Пружины из нержавеющей стали | |
| 8. Уплотнительное кольцо из углеродистого графита покрытого сурьмой |