Самыми важными при покупке этого материала являются:
- характеристики шлифовального инструмента — они должны совпадать с расходным материалом;
- обрабатываемая поверхность — подбирается круг с подходящим для работы с ним абразивным материалом;
- срок годности.
Круг и инструмент, на который он устанавливается, должны совпадать по размерам и скорости вращения. Диаметр отрезного круга должен соответствовать инструменту. На рынке есть модели с диаметром от 80 до 500 мм, для бытовых приборов подходят стандартные размеры 230 мм, 180мм, 150 мм, 125 мм, 115 мм. Также при покупке важно проверить диаметр посадочного отверстия — он бывает 32 мм и 22 мм.
Скорость вращения круга, которую обязательно указывают в маркировке, должна совпадать с данным параметром у инструмента.
Для её обозначения многие производители используют цветовую схему:
- белая полоса — скорость до 25-35 м/с;
- синяя указывает на максимальный параметр 45-50 м/с;
- желтая — до 60 м/с;
- красная полоса говорит о скорости 80 м/с;
- зеленая — указывает на вращение до 100 м/с.
Определиться, какой Шлифовальный круг выбрать для шлифовки определённой поверхности, не так уж сложно — большинство изделий универсальны. Однако такие круги имеют более высокую стоимость и меньшую производительность, поэтому лучше подбирать специальные. Производитель обычно маркирует изделие специальными значками: керамическая плитка, армированный бетон или камень, вид металла и другое.
Если с первыми двумя параметрами все понятно, то третий может вызвать недоумение. Однако на самом деле, на рынке можно встретить круги известных производителей, которые точно не являются подделкой, по очень подкупающей цене. В этом случае стоит обратить внимание на срок годности — он либо закончился, либо уже подходит к концу. Выбор шлифовального круга с таким сроками — это угроза здоровью и безопасности для мастера и окружающих.
Как правильно подобрать шлифовальный круг по материалу и связке?
Связкой называют специальный материал основу, который используют для соединения и удерживания зёрен вместе. Правильно подобранный по связке круг порадует мастера высокой эффективностью работы.
- Круги на бакелитовой связке предназначены для резьбошлифования, силового шлифования на высоких скоростях, обработки металлов, заточки режущих инструментов, финишной обработки цилиндров и другого.
- Шлифкруги на вулканитовой связке предназначены для полировки, чистовых операций, бесцентровой шлифовки.
- Шлифкруги на керамической связке подходят для шлицешлифования, зубошлифования и заточки инструментов, профильной, бесцентровой и других видов шлифовки.
О чем говорит маркировка?
На каждом шлифкруге можно увидеть множество значков и надписей — конечно, их наносят не для украшения изделия. У серьезных производителей такие надписи максимально информативны. Первое, на что надо посмотреть — для какого оборудования подходит данный шлифкруг: стационарного станка или ручного инструмента.
Перед тем, как выбрать данный расходный материал для своих нужд, следует обратить внимание на:
- зернистость — бывает до 2000 мкм, а иногда и больше;
- высоту круга;
- точность размеров.
Зернистость — характеристика, отвечающая за размер абразивных частиц. Соответственно, чем она больше, тем быстрей можно обрабатывать материал. Для тонких работ, требующих высокой точности, нужны круги с мелким зерном. Общепринятым стандартом считается система FEPA —для обозначения зернистости используют букву «F» и числовое обозначение от 4 до 1200. Чем меньше число, тем о большем размере частиц идет речь. Для бытовых потребностей стоит подобрать шлифовальный круг в следующих диапазонах зернистости:
- мелкая — от 70 до 220;
- средняя — от 30 до 60;
- грубая — от 16 до 24.
Крупнозернистый круг используют:
- для удаления больших припусков, при обдирке и предварительных операциях;
- при работе на жестких и мощных станках;
- при обработке некоторых металлов — алюминия, меди, латуни;
- при больших площадях соприкосновения круга и обрабатываемой поверхности.
Круг со средним и мелким зерном нужен:
- для создания шероховатости в пределах 0,32-0,08 мкм;
- для окончательной шлифовки и доводки детали;
- при обработке твердых сплавов и закалённой стали;
- если предъявляются высокие требования к точности.
Толщину кромки круга называют высотой — бывает от 1 до 5 мм. Чем меньшее числовое значение у этой характеристики, тем более легким и простым будет рабочий процесс, однако скорость износа круга возрастает.
Точность размеров классифицируется тремя типами: АА, А и Б. Чтобы понять, как выбрать шлифовальный круг по типу точности, нужно определиться с видом операции и требованиями к точности результата. Для большинства обычных операций применяют круг класса Б. Для работы на высоких скоростях и обработки точных деталей применяют класс А. Для высокоточного оборудования необходимо приобрести шлифкруг с классом точности АА.